Обучение профессии слесарь по ремонту боевых и специальных машин в Железнодорожном на 1, 2, 3, 4, 5, 6 разряд на курсах без отрыва от производства

Независимо от пола, возраста и темперамента легко обучиться новой специальности в нашем центре. Корочка слесарь по ремонта боевых и специальных машин это отличный шанс устроиться в крупную компанию на хорошо оплачиваемую работу.

• Обучение тип
• Дистанционное формат
• от 3500 рублей цена

🔬 Ближайшие курсы обучения на слесарь по ремонта боевых и специальных машин

Выбирайте удобную для вас группу обучения. Если затрудняетесь с выбором, где учиться на слесарь по ремонта боевых и специальных машин - cвяжитесь с нашими специалистами и получите бесплатную консультацию.

^* Уточняйте расписание групп и профессий по тел 8 800 302-98-72 (бесплатно по РФ)

✔️ Программы обучения профессии слесарь по ремонту боевых и специальных машин

1-й разряд Характеристика работ. Демонтаж, разборка, сборка и установка отдельных простых деталей и узлов боевых и специальных машин. Обрубка и рубка зубилом вручную. Опиловка и зачистка заусенцев, облоя, сварных швов. Промывка, чистка и смазка деталей. Резка заготовок из прутка и листа на ручных ножницах и ножовках. Снятие фасок. Прогонка резьбы. Сверление отверстий по разметке и кондуктору пневматическими и электрическими машинками. Выполнение подготовительных работ при разборке машин, механизмов и узлов. Должен знать: устройство простых узлов и деталей боевых и специальных машин и технические условия на их демонтаж, разборку и сборку; назначение и правила применения простого слесарного и измерительного инструмента; правила работы на электрических и пневматических сверлильных машинках, номенклатуру обрабатываемых деталей.; Примеры работ 1. Агрегаты, узлы и детали - транспортирование к месту разборки, мойки и ремонта. 2. Болты, винты, гайки - прогонка резьбы. 3. Бонки, скобы, планки и кронштейны крепления запасных баков, ЗИПа и боеукладок - демонтаж, ремонт и установка по шаблонам. 4. ЗИП, запасные траки, баки наружные, троса буксирные - снятие. 5. Детали разные - чистка, мойка, протирка, продувка воздухом, разделка трещин под сварку. 6. Материал листовой - прямолинейная резка ручными ножовками, ножницами и правка. 7. Машины и агрегаты - слив воды, топлива, масла. 8. Прокладки разные простой конфигурации - изготовление по шаблону или по месту. 9. Трубы газовые - резка ножовкой. 10. Трубы - набивка песком для гибки. 11. Хомутики универсальные, скобы из различного материала и различных размеров - изготовление и сборка. 12. Шестерни, валы и другие детали - зачистка заусенцев после механической обработки. 13. Щитки грязевые задние - снятие и установка.

Корочка "Слесарь по ремонту боевых и специальных машин 1-й разряд" Отправить заявку

2-й разряд Характеристика работ. Техническое обслуживание, демонтаж, ремонт, сборка, регулировка и испытание простых узлов и механизмов боевых и специальных машин. Слесарная обработка и подгонка деталей по 12 - 14-му квалитетам (5 - 7-му классам точности) с применением универсальных приспособлений. Сборка деталей и узлов под прихватку и сварку. Нарезание резьбы метчиками и плашками. Разметка простых деталей. Заточка и заправка режущего и слесарного инструмента. Заправка машин и агрегатов смазкой, топливом, водой. Установка несложных узлов и агрегатов внутри и снаружи машин. Должен знать: устройство и назначение ремонтируемых узлов, механизмов и агрегатов, боевых и специальных машин; технические условия на разборку, сборку, регулировку и испытание простых узлов и агрегатов; правила применения разметочного, режущего, электрического, пневматического и контрольно-измерительного инструмента и приспособлений; способы пайки и сращивания проводов и тросов; основные сведения о допусках, посадках, квалитетах (классах точности) и параметрах шероховатости (классах чистоты обработки); основные сведения по технологии металлов в объеме выполняемой работы; чертежи на ремонтируемые простые узлы и детали.; Примеры работ 1. Баллоны воздушные, баки наружные, ЗИП, траки запасные, буксирные тросы - установка на машины. 2. Боеукладка - снятие, разборка, сборка и установка на место. 3. Броня съемная, броневые пробки, крышки люков днища и над двигателем - снятие и установка на место с подгонкой. 4. Валы карданные - снятие, разборка. 5. Глушители и выхлопные трубы двигателей - снятие и установка. 6. Гусеницы металлические и резино-металлические - разборка. 7. Жалюзи, сетка жалюзи - снятие, разборка. 8. Кингстоны плавающих машин - снятие, разборка. 9. Колеса ведущие и направляющие, катки опорные в поддерживающие - разборка. 10. Колеса бронетранспортеров - снятие и установка, демонтаж и монтаж шин. 11. Кронштейны простые - изготовление. 12. Листы крыши корпуса - установка, закрепление. 13. Люки командира и водителя, люки выброса стреляных гильз - снятие, разборка. 14. Механизмы запирания крышек люков - снятие и установка. 15. Оборудование для подводного вождения - снятие, разборка, сборка. 16. Перегородки моторные, крылья, кронштейны, надгусечные полки - снятие, разборка, ремонт, сборка и установка с подгонкой. 17. Погон башни - установка уплотнителей. 18. Полы и платформы - снятие, разборка. 19. Приборы смотровые - снятие. 20. Прокладки специальные из картона, паронита, резины - изготовление. 21. Прокладки резиновые - приклейка на корпусе и башне. 22. Рессоры колесных машин - разборка, сборка, установка. 23. Рычаги, обоймы сальников, сателлиты, манжеты - разборка, сборка. 24. Сиденья для экипажа - снятие, разборка. 25. Тумба вращающегося пола - установка. 26. Устройства буксирные тягачей - снятие, разборка. 27. Фильтры грубой и тонкой очистки - разборка, сборка. 28. Шланги дюритовые - испытание на герметичность. 29. Экраны (боковые щитки) - снятие.

Корочка "Слесарь по ремонту боевых и специальных машин 2-й разряд" Отправить заявку

3-й разряд Характеристика работ. Разборка на агрегаты и узлы легких танков, артиллерийских тягачей, бронетранспортеров и специальных машин, смонтированных на их шасси. Техническое обслуживание, разборка, сборка, регулировка, испытание на стенде, установка и центровка агрегатов и узлов средней сложности. Слесарная обработка, изготовление и подгонка деталей и узлов по 11 - 12-му квалитетам (4 - 5-му классам точности) с применением универсальных приспособлений. Шабровка, притирка и рихтовка деталей и узлов при выполнении сборочных работ. Разметка мест под приварку и установку деталей и узлов. Сверление и развертывание отверстий в деталях корпуса и башни. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов средней сложности. Должен знать: Устройство, назначение, принцип работы узлов и агрегатов средней сложности ремонтируемых машин; технические условия и инструкции на разборку боевых и специальных машин, установку и центровку, сборку, регулировку и испытание агрегатов средней сложности; способы устранения дефектов, возникающих при сборке, испытании и регулировке узлов и агрегатов машин; устройство универсальных и специальных приспособлений, применяемых при ремонте; слесарно-сборочный инструмент и контрольно-измерительные приборы; допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости (классы чистоты обработки); основы черчения и технологии металлов.; Примеры работ 1. Агрегаты и узлы опытных образцов машин - крепление после их установки и центровки. 2. Амортизаторы гидравлические, вентиляторы, гитары, главные и бортовые фрикционы, планетарные механизмы поворота - разборка. 3. Балансиры, балансиры в сборке с катками - разборка, ремонт, сборка. 4. Баллоны воздушные и ППО - ремонт, сборка, испытание. 5. Башни, погоны, башенки, поворотные механизмы - снятие, разборка. 6. Блок цилиндров - снятие. 7. Валы коленчатые, головки блоков, нагнетатели - разборка. 8. Валы карданные - ремонт, сборка, регулировка. 9. Вентили - разборка, сборка, испытание, установка. 10. Воздухоочистители, котлы подогрева - ремонт, установка. 11. Втулки балансиров - установка. 12. Гусеницы металлические и резино-металлические - сборка. 13. Движители водометные, двери-баки изделий типа 765 - снятие, разборка. 14. Двигатели внутреннего сгорания однорядные мощностью до 100 л.с. - разборка. 15. Диски зубчатые ленивцев - подгонка зубьев по шаблону. 16. Картеры - ремонт отверстий под подшипники передач. 17. Картер нижний - сшивка с верхним картером. 18. Кингстоны плавающих машин - сборка, установка. 19. Колеса ведущие и направляющие, катки опорные и поддерживающие - сборка. 20. Корпус бронетранспортера - ремонт. 21. Кузова спецмашин - установка и крепление на шасси. 22. Мосты ведущие колесных машин - разборка. 23. Нагнетатели, валы коленчатые, головки блоков - разборка. 24. Насосы водяные, масляные, топливоподкачивающие - разборка, сборка. 25. Насосы топливные высокого давления - разборка. 26. Подшипники упорные - установка на коленчатый вал. 27. Приборы смотровые - установка. 28. Приводы управления, валики уравнительные и переходные, коробки поводковые, вилки скоростей, кулисы, стопоры башен, сервомеханизмы - снятие, разборка, сборка. 29. Рессоры пневматические изделий типа 915 - снятие, разборка, сборка. 30. Сиденье водителя - установка и регулировка. 31. Тормоза гидравлические и пневматические - снятие. 32. Устройства буксирные артиллерийских тягачей - установка, сборка. 33. Ходовая часть гусеничных машин - снятие.

Корочка "Слесарь по ремонту боевых и специальных машин 3-й разряд" Отправить заявку

4-й разряд Характеристика работ. Разборка на агрегаты и узлы средних и тяжелых танков и смонтированных на их шасси специальных машин. Техническое обслуживание, сборка, регулировка и испытание сложных и ответственных узлов и агрегатов боевых и специальных машин. Сборка легких танков, артиллерийских тягачей и бронетранспортеров с центровкой основных агрегатов и механизмов и проведение стационарных испытаний. Слесарная обработка и подгонка деталей и узлов по 7 - 10-му квалитетам /2 - 3-му классам точности/. Ремонт корпуса и башни танков и бронетранспортеров. Разборка сложных опытных узлов, агрегатов и машин, сборка и испытание опытных узлов и агрегатов средней сложности. Должен знать: конструкцию, устройство, принцип работы и техническую характеристику ремонтируемых агрегатов и боевых и специальных машин; технические условия и инструкции на установку и центровку основных агрегатов и механизмов и стационарные испытания легких танков, САУ, артиллерийских тягачей и бронетранспортеров; основы механики и технологии обработки металлов; системы допусков и посадок, квалитеты /классы точности/ и параметры шероховатости /классы чистоты обработки/; сложные монтажные чертежи и технологические карты.; Примеры работ 1. Агрегаты навесные двигателей - замена и регулировка без выемки двигателя из машины. 2. Баки масляные и топливные, радиаторы водяные и масляные - испытание, монтаж внутри машины. 3. Балансиры с торсионами на машинах - монтаж. 4. Башенки - ремонт, сборка, установка на машину. 5. Бронетранспортеры, легкие танки САУ - общая сборка и стационарное испытание. 6. Валик привода генератора - проверка соосности с валом генератора. 7. Валы главные, грузовые, промежуточные коробок передач, планетарных механизмов - сборка с регулировкой зацепления шестерен и подшипников. 8. Валы карданные - установка. 9. Винты гребные плавающих машин - восстановление профиля и балансировка. 10. Двери-баки изделий типа 765 - сборка, испытание. 11. Двигатели внутреннего сгорания однорядные (бензиновые) - сборка, регулировка. 12. Двигатели внутреннего сгорания дизельные и У-образные, коробки передач автоматические и планетарные с гидроуправлением - разборка. 13. Двигатели, коробки передач, гитары легких танков, бронетранспортеров, артиллерийских тягачей - установка, центровка. 14. Конусы фрикционов, шестерни конические, червячные пары, гнезда подшипников - подбор пар, притирка, подгонка и шабровка. 15. Корпуса гусеничных машин - подготовка к испытаниям и испытание на герметичность. 16. Корпус и башня - подгонка и окончательная выверка деталей и узлов согласно ТУ и чертежам. 17. Люки командира, водителя, выброса стреляных гильз - сборка, испытание, установка с подгонкой. 18. Насосы топливные высокого давления - разборка. 19. Насосы масляные, водяные, топливоподкачивающие - испытание. 20. Оборудование для подводного вождения - установка, испытание. 21. Передачи бортовые - подбор по зазору в зубьях шестерок и колец подшипников в гнезда картеров. 22. Погоны - монтаж. 23. Приводы вентилятора и компрессора - сборка. 24. Приводы управления - установка и регулировка. 25. Регулятор скорости универсальный (гидравлический) - сборка, установка. 26. Ходовая часть гусеничных машин - монтаж. 27. Эжекторы всех типов - сборка, установка с подгонкой по месту.

Корочка "Слесарь по ремонту боевых и специальных машин 4-й разряд" Отправить заявку

5-й разряд Характеристика работ. Техническое обслуживание, сборка, регулировка, испытание и сдача особо сложных и ответственных агрегатов и механизмов боевых и специальных машин. Сборка средних и тяжелых танков, САУ, артиллерийских тягачей и смонтированных на их базе специальных машин, центровка и установка основных агрегатов и механизмов, стационарное испытание. Полная сборка, регулировка и испытание на стендах опытных узлов и агрегатов. Слесарная обработка, подгонка и доводка деталей и узлов по 6 - 7-му квалитетам (1 - 2-му классам точности). Статистическая и динамическая балансировка деталей и узлов особо сложной конфигурации. Устранение дефектов, выявленных при сборке и испытании основных агрегатов, механизмов и машин. Сдача машин ОТК с оформлением сдаточных документов. Должен знать: конструктивные особенности боевых и специальных машин всех моделей, их технические и эксплуатационные характеристики; устройство, принцип действия; назначение опытных агрегатов и машин; технические условия и инструкции на сборку и испытание средних и тяжелых танков и САУ; основы технологии металлов; устройство испытательных стендов; порядок сдачи машин ОТК.; Примеры работ 1. Автоматы давления типа АДУ-2с - сборка, испытание. 2. Амортизаторы гидравлические, вентиляторы, главные и бортовые фрикционы, планетарные механизмы поворота, бортовые передачи, бортовые редукторы, водометные движители, коробки передач - сборка, регулировка и испытание. 3. Башня - монтаж. 4. Воздухораспределители - установка и регулировка. 5. Гильзы цилиндров - притирка и установка. 6. Двигатели дизельные и У-образные - сборка. 7. Двигатели бензиновые мощностью свыше 100 л.с. - регулировка и испытание. 8. Двигатели, коробки передач, планетарные трансмиссии бортовые и главные редукторы средних и тяжелых танков - установка, регулировка и центровка. 9. Корпуса и башни броневые - окончательная выверка согласно ТУ и чертежей. 10. Кронштейны балансиров и ленивцев, подмоторные фундаменты, опоры коробок передач и гитар, цапфы крепления артсистем, кронштейны подъемных механизмов пушек - ремонт, замена с подгонкой по месту. 11. Механизмы клапанные разных систем опытных образцов - сборка, регулировка. 12. Механизмы подъемные и поворотные танков - сборка, регулировка, испытание. 13. Нагнетатели - сборка. 14. Насосы топливные высокого давления, форсунки - регулировка, испытание на стенде. 15. Передачи двигателей в верхнем и нижнем картерах - сборка, регулировка. 16. Погоны башен - сборка. 17. Приводы управления - окончательная регулировка в собранной машине с замерами зазоров, свободных ходов и усилий на рычагах. 18. Система автоматическая защиты от оружия массового поражения, противопожарного оборудования, системы питания топливом, воздухом, смазки, охлаждения - монтаж, испытание. 19. Ходовая часть танков - выставка по струне. 20. Шатуны - комплектовка по весу.

Корочка "Слесарь по ремонту боевых и специальных машин 5-й разряд" Отправить заявку

6-й разряд Характеристика работ. Сборка, регулировка, центровка опытных экспериментальных машин, особо сложных и ответственных узлов и механизмов с подгонкой деталей по 6-му квалитету (1 классу точности). Сборка, регулировка и испытание особо сложных специальных узлов, механизмов и приборов боевых машин. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и регулировке экспериментальных машин и механизмов. Проверка правильности сборки машин со снятием эксплуатационных характеристик. Должен знать: конструктивные особенности, устройство, кинематические схемы и технические условия на сборку, регулировку и центровку опытных машин и механизмов, технические условия на сборку, регулировку и испытание особо сложных специальных механизмов приборов и систем; инструкции на проверку правильности сборки машин и снятие эксплуатационных характеристик.; Примеры работ 1. Газораспределение двигателей - установка, регулировка. 2. Двигатели газотурбинные типа ГТД-100, дизельные типа 5 ТДФ - сборка, регулировка. 3. Коробки передач автоматические, планетарные с гидроуправлением - сборка, регулировка, испытание. 4. Оборудование специальное /системы стабилизации, приборы инфракрасной техники/ - сборка, регулировка и испытание со снятием характеристик.

Корочка "Слесарь по ремонту боевых и специальных машин 6-й разряд" Отправить заявку

🖥️ Дистанционное обучение

Научиться новой профессии  могут все желающие, не имея о ней никакого представления или люди для которых это станет дополнением к профессиональным навыкам. Существует несколько программ обучения:

1. Базовое обучение. Подходит всем кто собирается освоить новую профессию. Максимум теоретических знаний с привязкой к конкретной работе.
2. Курсы повышения квалификации. Углубленное обучение с освоением хитростей профессии слесарь по ремонта боевых и специальных машин. Минимум теории и максимум практики.
3. Переподготовка. Обучение дополнительной профессии необходимой для улучшения работы по основной специальности. Освоение инновационных методов и материалов.

✉️ Как записаться на курсы обучающего центра

Подробнее о стоимости и условиях дистанционного обучения  слесарей по ремонту боевых и специальных машин можно узнать по телефону или на сайте.

🚀 Достоинства работы с нашим обучающим центром в Железнодорожном

Обучение в нашем центре имеет свои привлекательные качества и удовлетворит требовательные запросы наших клиентов.

1. Дистанционное обучение

Программа обучения предполагает дистанционное обучение по специальности Слесарь по ремонту боевых и специальных машин. При дистанционном обучении у студента есть возможность получать образование, не отвлекаясь от рабочего процесса и сразу применять полученные знания на практике.

2. Индивидуальный график

Преподавательский состав работает с каждым слушателем, индивидуально учитывая его график работы и базовую подготовку. 

3. Официальное удостоверение

Пройдя квалификационный тест, студент получает удостоверение слесарь по ремонта боевых и специальных машин, стандартного образца.

4. Групповое обучение

Возможно индивидуальное и групповое обучение.

5. Круглосуточный доступ

Теоретические материалы выложены на сетевые ресурсы, круглосуточный доступ к ним получают все обучающиеся.

Получив корочки по профессии Слесарь по ремонту боевых и специальных машин, вы станете отличным мастером своего дела.

🏛️ Где обучаться по профессии слесарь по ремонта боевых и специальных машин?

Работники рабочих специальностей востребованы, пользуются спросом на рынке труда и хорошо оплачиваются. Неудивительно, что растет спрос на получения соответствующего образования. Работа по рабочей специальности Слесарь по ремонту боевых и специальных машин обычно сопряжена с взаимодействием с оборудованием, машинами и техническими приспособлениями, обслуживание которых требует определенной подготовки и обучения. Рабочему также необходимы знания по промышленной и пожарной безопасности, охране труда для избегания несчастных случаев и травм на производстве. Возникает вопрос, где учиться на Слесарь по ремонту боевых и специальных машин?

Да и надзорные органы часто проверяют сотрудников производственных предприятий на предмет наличия у работников соответствующего образования. Отсутствие нужной корочки по (может привести к санкциям для работодателя и, часто, к увольнению работника. Во избежание данных проблем, для получения необходимых знаний, навыков и умений предлагаем пройти курсы обучения Слесарь по ремонту боевых и специальных машин в нашем образовательном центре.

📄 Документы после прохождения курса обучения

🏗️ Другие рабочие профессии

⭐ Нас рекомендуют!

Обыскал много сайтов с направлением в дистанционном обучении различным специальностям, Профдирект не стал исключением. В конечном итоге остановился на нем из-за многочисленных отзывов о профессионализме и подтверждении достоверности выдаваемых лицензий по окончанию учебы. Среди многих профессий остановился именно на квалификации повара, поэтому отправил заявку именно туда. Порадовал свободный график, из-за чего лекции доступны круглосуточно, а также возможность обращаться к преподавателям напрямую, из-за чего материал не упускался в непонятных с первого раза моментах. Также снимаю шляпу перед консультантом Татьяной, которая держала со мной связь все то время, пока шли документы, и сразу же отослала их скан-копию, когда нужно было предоставить сертификаты о квалификации, а оригиналы еще не добрались.

Михаил Горячев

Когда друзья посоветовали мне пройти курсы слесарей по ремонту боевых и специальных машин у Профдирект, я, мягко говоря, был настроен весьма скептически – у меня в принципе не было никакого доверия к дистанционным школам как таковым, но все же в итоге решился попробовать. И, честно скажу, они поменяли мнение о себе в лучшую сторону. Когда обратился к консультанту Юлии касаемо статуса отправки документов, мне без лишних проблем ответили на все интересующие вопросы и держали в курсе вплоть до момента, пока документы не оказались у меня на руках. Как итог – я доволен и процессом, и результатом, ведь работу с такими рекомендациями удалось найти очень быстро.

Саша Скворцов